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生产线为什么要逆时针布局?
编辑:中山久铭智能工业设备有限公司   时间:2018-09-26

north00

最近涉及到一个layout方面的事情,我提出逆时针摆放设备,老板问为什么,我也没答得出来,记得书上是这么教的;

但是现实中一般都是顺时针的居多,生产线提出设备左侧摆待加工的托盘,右侧摆加工完的托盘,物料往右手边流动,因此一般都是顺时针的。

查了一下《精益生产实战手册》,感觉也是一带而过,没有解释清楚,请高手给出合理的答案。

生产线Layout逆时针排布

yunye  (上海 松江区) 机械制造 主管 - 探索实践~~

我也不是很明白,帮顶~~LZ在看孙亚彬的书?

s.r.r

上周5公司同样有人问我这个问题,2个方面的原因:

1个是精确定位的问题,人一般是右撇子,所以在用右手操作,定位,放置在夹具上时会更准确。

2.顺时针会多上一个换手的动作,左手换右手,你可以自己模拟下。

我现在在做得一个项目就涉及到逆时针排布。电机检测线在做模拟试验的时候确来了个左撇子,没把我给晕死!要不怎么看怎么不对!

north00  (上海 ) 电子制造 工程师 - 来自地球村

看过两遍,不太懂的就到处再翻翻...

但是很多公司仍然是沿用顺时针的排列方式,设备摆成直线型的大多数是从左边进右边出。

你说的第一点能理解,第二点能麻烦你再详细点举个例子么?譬如说工位1步骤1、步骤2,工位2步骤1、步骤2...所以哪个步骤里左手换到右手了,呵呵...

我现在也是在做一个layout的项目,由于要改动的动作大,所以希望谨慎一点。

s.r.r 

举个例子:顺时针组装,一般是左手拿料然后放入设备或夹具,然后右手取下完成品,那走到下一个工序时呢?同一个标准和习惯的话是不是还是倒到左手放置呢

buxiangyouming  (重庆 南岸区) 汽车制造相关 总监 - 汽车行业项目管理;产品开发、新品导入、体系建设

一线员工是真么考虑的啊!

s.r.r 

一些员工考虑怎么才能不让你给他们涨数! 会有各种理由和你倾诉

buxiangyouming (重庆 南岸区) 汽车制造相关 总监 - 汽车行业项目管理;产品开发、新品导入、体系建设

生产线的布局要考虑生产者啊,教科书也许是经典,但要活学活用!

history123   (广东 东莞) 电子制造 工程师 - 质量管理及改善

要看你作业时是否同进双手操作,螺旋升降机如果是当然可以顺逆时针都可以,如果右手操作比左手多,就应该逆时针。

north00  (上海 ) 电子制造 工程师 - 来自地球村

我怎么感觉这个理由有点牵强啊?

我呆过两个工厂,怎么大家大部分都是用右手拿料上和下?

anyway,如果排除这个的话,如果像我们这边工件基本上需要两手抱着的,那么U型线的逆时针顺时针没必要纠结了?

Yunye  (上海 松江区) 机械制造 主管 - 探索实践~~

工装/生产设备按照逆时针摆放的话,左手取料右手操作的做法是增加了一个“换手”的动作;

假如工装/设备也是按照顺时针摆放的话,物料从左边流入,经过1设备,右手取下,放置,然后运输。到2设备,重复在1设备的动作。貌似也可以么。

闲暇时候偶尔看看精益的书,没深入研究过,请教一二~~

s.r.r 

呵呵,当然如果向你们那样的话,我觉得也不用纠结了,搬运都要2个手,何谈换不换手,但是可能你们需要考虑一些工序与工序之间物料如何运输的问题了,否则员工容易疲劳,最后你的效率会受到很大影响;

另外我说的这种作业方式是标准化后的,前提你已经做过了动作分析了。像你说的右手拿料本身就是不合理的,因为我们未加工品一般都在左边。这从动作分析就能看出来。


另外关于这个换手动作的冗余,我也与我们这的很多做lean的专家进行沟通过,大家还是比较认同的。当然智者见智了,如果工艺差别很大,就像你那样就不谈这个了!还是具体情况具体分析。但是刚才提到的,精确定位这个好处是不能忽略的。

s.r.r 

你假设时,你左手在干吗?不需要换一下手吗?

Frankson_li   (福建 ) 机械制造 工程师 - 冷。。。

这个有意思,layout布局,话说对生产线不甚了解。

zyjs029   (上海 浦东新区) 机械制造 主管 - lean strategy & ...

一般讲 大多数员工右手操作, 采用逆时针的方式会比较顺(不信你自己试下)

当然也不是绝对的 如果你的料都在前面伸手可触及的地方,而且生产线也是流水线(自动传输) 这样的话顺逆时针都无多大所谓

也别在这里问了, 直接搜集下生产线人员的看法呗

gary_lo8    (广东 东莞) 其它行业 工程师 - 质量老新人,高性价,即时上岗,预约开张,活动期间...

是逆时针的摆布的,因为人是右撇子作业

north00   (上海 ) 电子制造 工程师 - 来自地球村

就是收集了生产线人员的意见之后才来发问的哦。

我也没觉得左进右出顺时针方向不顺的。。。

BUKD 

如果一个手可以搬运的零件,一般用右手会方便些,所以在走动过程中加工设备应该靠工人右侧

jfangjun   (广东 深圳) 食品饮料 经理 - 生产计划、生产管理、生产改善

一般人都是习惯右手的,所以流水线一般都是顺时针。如果一个人要操作多个岗位,设计成逆时间转动那么对操作来讲如人的身体不移动到下一个岗位的话,操作者是很不方便操作的,而人都是一样,大家都比较大意,如果是顺时针的,可能人的身体没有到位就开始工作了,这样的操作可能带来安全隐患,操作人员也更容易疲劳,所以通过逆时间的方法来迫得人不得不先移动身体后再开始操作。这也是防错方法的一种。

另外一个讨论:

sarah

精益生产布置生产线时为什么会逆时针排布?

Niluohe 在校学生        员工         - 我们清醒地认识到:我们对任何事物都所知不多,而且...

操作人员也逆时针走动的时候就可以使用右手进行物品运送,一般右手力量会大一些;同时当设备自动化程度位于LEVEL 3时这种配置效率比较高

同时,如果生产线顺时针,而操作人员逆时针会导致拿取动作的浪费和多一倍的WIP

Honesty          (上海       )        汽车制造相关        经理         - I love this game I love ...

一般都是右手,右手拿取东西比较稳妥,并且输入的物料一般都没有在工作台面,并且右手更容易精确定位。

猜猜应该是这样!

maozd2003 (威望:7)       (福建       福州)       电子制造        经理

幼稚了吧~~~~~~~~~~

O大师早就讨论过这问题了~~~~:lol:

自己搜索一下吧~~~~~~~~~~:lol:

bodaosjf2 (威望:2) (江苏       苏州)       汽车制造相关        主管         - 1.计划重于反映,预防甚于治疗; 2.我不同意你...

这种态度应该严重鄙视和批评,会你就讲,不会你就不讲!!

习惯有你 (威望:0)         -

严重的个人崇拜,不要走回列宁、斯大林和毛泽东的时代

bodaosjf2 (威望:2) (江苏       苏州)       汽车制造相关        主管         - 1.计划重于反映,预防甚于治疗; 2.我不同意你...

1:最主要是考虑产线平衡,----双手平衡

2:右手效率是左手的80%(特殊例外)效率可以更平衡提高效率

zwj188 (威望:0)      (上海       浦东新区)       电子制造        工程师    -

有想像;我们公司的精益也是这样;有很多改进的地方哦!

yulei23683000 (威望:0) (天津       天津)       - 结交更多的朋友为目的,科学有效的提高品质管理水平

我的记忆中在丰田的14项原则书中有介绍:

逆时针排布的目的是由于作业人员都是习惯性右手作业,强制使作业人员向下一道工序走动,使产品与人员流动起来,只有流动起来才能产生增值

如果还有疑问,仔细阅读一下此书吧

金刚苹果 (威望:0)         - 这个人不懒,但是什么都没有留下!

逆时针、顺时针排其实也都是根据实际情况的,实际情况适合顺时针,那么逆时针就可以改善

为的就是均衡

stevechen (威望:0) (江苏       无锡)       机械制造        项目顾问

9楼说的很不错,在记忆中应该是这么回事

Jason68087 (威望:0)      (北京       海淀)

但是我们就有一条生产线是顺时针的。同意10楼的意见

yulei23683000 (威望:0) (天津       天津)       - 结交更多的朋友为目的,科学有效的提高品质管理水平

早上到公司后认真的翻阅了一下资料,以下内容来自《精益生产实战手册》p75:

生产线逆时针流水化排布,主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式。一人完结就是一个员工从头做到尾,因此员工是动态的,称之为巡回作业大部分作业员是右撇子,因此如果生产线按逆时针排布的话,当员工进行下一道加工作业时,工装夹具或零部件在左侧,员工作业并不方便,员工就会走到下一工位巡回的目的也就达到了。

估计这个是理论上的答案了,但是实际运作中,可能想得到的结果不同,等等,所以应该是根据想得到的最好结果,具体问题具体考虑。


maozd2003 (威望:7)       (福建       福州)       电子制造        经理

以上也一并回答吧~~~~~:(

:lol: 为什么不先搜索一下,看完后再发言呢?~~~~~~~

如果每个人这样不断去问重复的问题,而不是先去搜索,你认为有真正的好处吗?

至于流水线的方向,固然有左右手的缘故,但更多地是要考虑场地的限制.实际上,左右手的差距并不大,逆时针的产量只有在大规模生产的前提下方能得到充分体现,也就是说要建立大U型线.比如过去的电器产品等.

在鼓吹精益生产CELL流的今天,各位不妨再考虑一下,根据对称流的原则,你认为仅仅逆时针物流方向还够用吗?

建议各位就本公司的生产虚拟地自建一条心目中的生产线,要考虑物流人员安排最短路程最佳节拍....,到时我相信大家就会有共同语言了~~~~~~:lol:

bodaosjf2 (威望:2) (江苏       苏州)       汽车制造相关        主管         - 1.计划重于反映,预防甚于治疗; 2.我不同意你...

局部和全局的概论,你不要混为一谈,

精益生产布置生产线时为什么会逆时针排布?

逆时针的排布,首要原因是考虑了平衡

还有:其余的布局如U,倒山等其余是综合考虑其他问题!

最后:精益没有通用准则,很难达成一样标准,条件不同,解决问题的方法就不一样

evolon555 (威望:0)         -

长见识了,呵呵,楼上几位的回复让俺学习了很多,谢谢!

renzhi009 (威望:4) (上海       浦东新区)       贸易或进出口        经理         - 质量经理 学无止境 来点挑战

同意15#的意見,精益的目的就是減少浪費,一般來說:

1.大家都有說到右撇子比較多,適合大多數情況

2.跑步都知道也是逆時針,因為人的心臟在左邊,比較符合人因。

3.不排除一些特殊情況可能有特別的要求,但是我們所談的應該都是一些通用的標準,如果說具體案例那么首先得有案例才能分析不是?

lixiaokyoko (威望:0)

生产线按逆时针排布,主要目的是希望员工能够采用一人完结的作业方式。 一人完结就是一个员工从头做到尾,因此员工是动态的,称之为巡回作业。 大部分作业员是右撇子,因此如果生产线按逆时针排布的话,当员工进行下一道加工作业时,工装夹具或者零部件在左侧,员工作业并不方便,员工就会走到下一工位。 巡回的目的也就达到了。

lonh (威望:0)

精益生产的目的就在于减少浪费,我虽然不知道为什么要逆时针排布,但是从精益生产的角度考虑,就是在最大程度的从员工操作方面进行布局。

phlpanda (威望:13)         (上海       上海)       其它行业        经理         - 专长:脸长。。。

老帖子也能翻出来温习。。。

抛开其他不说,单说时针问题,逆时针的排布方式其实是一种防错。。。就像13楼说的那样,为了建立生产线流动的概念,让员工被迫走到下一个工位,所以工装都摆在工位的左手边,这样因为“不舒服”而强制工人走动到下一个工位,建立流。。。

cims001 (威望:0)    (天津       南开)       -

逆时针布置的原因既不是右手有劲定位精确,也不是双手平衡和效率问题,更不是为了迫使员工走到下一个工位,仅仅是为了员工操作方便。因为大多是的机器的操控手柄都在机器的右边(适应右撇子)。员工向左移动(逆时针)时右手去操控手柄很方便,而向右移动就会很别扭。用语言来描述这种状态可能大家很难理解,实际到机床上去操作一下就会明白了。

新速龙 (威望:2)    (山东       潍坊)       汽车制造相关        主管

一般都是右手,右手拿取东西比较稳妥,并且输入的物料一般都没有在工作台面,并且右手更容易精确定位。

一篇小文章:

行天行

对于U型线为什么要设成逆时针方向,我的理解是根据人体工效,大多数人习惯于使用右手,一般将材料/部件放在作业者右手边,加工完的部件放在作业者左手边。设成逆时针方向便于下工序的作业者拿取待加工的部件,可以减少移动和浪费。

大家对此有什么看法?

据我所知,U型线的理念不是让员工固定在那里作业的。所以培训出来的多能工要能够操作所有工位,既然如此就有人的走动作业问题,那么牵涉到人如何移动。可以肯定的是要让右手一边在人走动过程中朝向流水线,这样比较节省能量和工时(如果还用右手拿持零件运输的话更是如此),否则对于习惯右手的大多数员工就必须有转身动作了,可见人的移动方向应该逆时针。如果产线这时是顺时针,那么人是逆工序流操作的,必然导致工序之间至少有一个在制品库存,员工操作工序时要先卸下本工序加工好的工件放到下工序与本工序之间的在制品存放台(这是往反向移动/伸手),再超前移动/伸手到前工序与本工序之间的在制品存放台拿取前工序加工好的工件,然后再次往反向移动/伸手回到本工序,最后才执行本工序作业。那么如果产线设置成逆时针,员工顺流操作一则省力高效,二则这个工序间在制品库存也不需要了。当然,实际运用应该按实际情况要权衡得失有所取舍。


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